Esencia de la empresa digital: Tres tipos de gemelos digitales

Se estima que la digitalización de fábrica se traducirá en casi el doble de capacidad de producción, un 20% menos de tiempo de comercialización de un producto, un aumento del 20% en la utilización del personal y un aumento del 40% en la utilización del espacio.

 

El CNC nativo digital Sinumerik One de Siemens es un sistema CNC a prueba del futuro. Destinado a máquinas herramienta altamente productivas, acelera la innovación vinculando los mundos virtual y real. El gemelo digital del hardware es el elemento clave para la transformación digital y permite simular y testear los procesos de trabajo completamente en un entorno virtual.

 

Lo digital está promoviendo muchos cambios en las industrias de manufactura. Con una producción flexible y eficiente, un tiempo de comercialización más corto y una mejor calidad de producto, la digitalización convierte estos conceptos en una realidad palpable. Dentro de este contexto, Siemens, uno de los promotores de Industria 4.0, ha decidido apuntar a tres tipos de gemelos digitales:

  • Gemelos digitales de producto – Gemelos digitales destinados a lograr un diseño eficiente de nuevos productos;
  • Gemelos digitales de producción – Gemelos digitales utilizados en planificación de manufactura y producción;
  • Gemelos digitales de performance – Capturan, analizan y actúan con los datos operativos.

La creación de un gemelo digital no es tan importante como la interconexión de datos detrás de los tres tipos de gemelos digitales. Normalmente se genera una gran cantidad de datos en el diseño y la operación de productos o líneas de productos.

Para las empresas, el factor importante que impulsa la productividad y la innovación es comparar si los datos de diseño son consistentes con los datos de operación reales, cuánta consistencia hay y qué problemas explican que sean inconsistentes, ayudando en la próxima iteración de productos.

Detrás de esta interconexión residen la necesidad de un software industrial, los datos subyacentes de una automatización básica y la recolección de datos durante la operación, utilizando tecnologías como IIoT, nube y computación de borde.

Como ejemplo, Siemens ofrece tres gemelos digitales a lo largo de la cadena de valor completa de los procesos de desarrollo y manufactura de productos, además de gestión de planta.

Siemens NX 3D y Teamcenter son paquetes de software para el desarrollo de productos, Comos es un software de diseño de ingeniería de fábrica, mientras TIA Portal, SIMATIC IT, PSE, Mendix y la plataforma de nube MindSphere tienen que ver con el área de performance.

Siemens también ha lanzado su sistema de control numérico (NC) ‘digital nativo’ Sinumerik One. El sistema incorpora un software multifunción para crear los correspondientes gemelos digitales, lo que permite a los usuarios y a los fabricantes de máquinas herramienta incorporar gemelos digitales y realizar el comisionamiento virtual de máquinas herramienta. Con los gemelos digitales, las actividades que no sean de producción, tales como testeo y ejecución de nuevos programas NC, pueden ser transferidas al entorno virtual.

 

Preparado en base a documentos técnicos de Siemens.

Modificado por última vez en Miércoles, 18 Agosto 2021 18:24

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