El nuevo DeltaV PK de Emerson es un controlador de doble funcionalidad que puede comenzar en pequeño para aplicaciones que no requieren un DCS y suelen ser implementadas con PLCs, y posteriormente ir creciendo en redundancia e integración nativa con un sistema de control distribuido DeltaV, dando como resultado una mayor y mejor visualización de los activos de automatización de planta.

El controlador DeltaV PK brinda un control de automatización escalable para todas las industrias de proceso, desde las industrias de biociencias, petróleo y gas, petroquímica y química, hasta las industrias de manufactura discreta que actualmente recurren a PLCs complejos y no integrados con limitadas capacidades operativas.

Las industrias que actualmente tienden a usar PLCs en aplicaciones de menor tamaño, están creando ‘islas de automatización’ desconectadas que limitan las posibles mejoras en la producción de planta derivadas de una visualización global de los activos de planta. 

Con el desarrollo del controlador DeltaV PK, la vinculación entre aplicaciones de control pequeñas y grandes puede resolverse de una forma fácil y muy rentable.

Con esta nueva tecnología, los ingenieros que desempeñan diferentes roles, tales como ingenieros de automatización, calidad, administradores de planta, etc., pueden aprovechar la información proveniente de este controlador para tener un control de automatización autónomo eficaz y fácil de implementar similar al de un PLC pero con las características de un DCS completo, incluyendo producción por lotes (batch), gestión de recetas, ejecución e historización. Los usuarios podrán elegir en instalar un DeltaV PK autónomo o incorporarlo en forma nativa en su DCS DeltaV. Esta capacidad elimina complejidad operacional y mejora considerablemente el desempeño, la seguridad y la eficiencia de todo su proyecto y ciclo de vida operacional.

El controlador DeltaV PK elimina el proceso de mapeo de datos. La base de datos de un DeltaV PK se puede combinar sin problemas con la base de datos de un sistema DeltaV y usar una herramienta interactiva para convertir el controlador DeltaV PK en un nodo nativo del sistema DeltaV. 

Las entradas y salidas flexibles permiten elegir entre una gran variedad de tipos de hardware en DeltaV: M-series tradicionales, tarjetas CHARMs S-series y tarjetas de E/S Wireless, de acuerdo a las necesidades.

Ofrece seguridad integrada con DeltaV SIS Electronic Marshalling y DeltaV SIS 1508 Safety Logic Solver. Asimismo, es posible conseguir un acceso seguro mediante las herramientas comunes del DeltaV DCS de restricción de acceso.

Otra característica es la redundancia 1:1 sin necesidad de agregar espacio o cambios en la configuración.

El controlador incorpora múltiples protocolos Ethernet, tales como EtherNet/IP y Modbus TCP. También incluye un servidor OPC UA, una opción para arquitecturas de IIoT (Industrial Internet ofThings) y acreditado para trabajar con los estándares de ciberseguridad más actuales.

Igual a las funciones de un PLC o PAC, hay herramientas de software e ingeniería separadas que se pueden instalar en una PC para desarrollo y que se utilizan para configurar, programar y solucionar problemas en el hardware. El programa es descargado luego al controlador.

Uno de los beneficios operacionales tiene que ver con los reducidos costos de ingeniería a la hora de aprender un sistema, ya que utiliza el mismo paquete de software, bloques de función y gráficos de un sistema DeltaV.

Se conecta fácilmente a dispositivos de terceros, tales como Panel HMIs y variadores de velocidad, de forma nativa sin necesidad de usar Ethernet o una tarjeta de E/S dedicada.

En relación a las capacidades para IEC 61850, la versión actual no incluye este protocolo en los puertos del controlador, sino que se debe instalar una tarjeta EIOC para agregar dicho protocolo.

En cuanto a licencias, en una arquitectura autónoma, la cantidad de señales está determinada por el modelo del controlador (PK100, PK300, PK750 o PK1500). No es necesario licenciamiento adicional. En una arquitectura integrada al DCS, el licenciamiento es el habitual de DeltaV, determinado por la cantidad y tipo de señales a conectar.

El controlador PK estará disponible junto con el lanzamiento de la versión 14 de DeltaV, que se lanzará en marzo de 2018.

Para más información:
Ingresar a la página web de Emerson o contactarse con Esta dirección de correo electrónico está siendo protegida contra los robots de spam. Necesita tener JavaScript habilitado para poder verlo.

Las buenas prácticas dictan que los sistemas de control deben diseñarse para mantener las funciones de control de proceso separadas y operacionalmente independientes de las funciones de seguridad. Esto, por lo general, se logra con un controlador para proceso y un sistema separado para seguridad.

La solución de Schneider Electric ofrece más de lo requerido por los estándares de la industria:

  • Capacidad de procesamiento dual para controlar las funciones de seguridad y de proceso en forma independiente.
  • Unifica independientemente la seguridad de planta y el control de proceso para proteger la totalidad del entorno operativo.
  • Minimiza el impacto de una falla del proceso en la seguridad de la planta, su personal y sus bienes.
  • No hay compromisos para lograr un proceso de ejecución segura.
  • El mejor desempeño en redes y ciberseguridad con Modicon M580.
  • No es necesario diseñar, instalar y mantener sistemas de seguridad separados.
  • Utiliza las mismas herramientas, métodos de cableado y estructuras de E/S que el controlador Modicon M580 estándar.

Modicon M580 Safety

Es el controlador de automatización programable M580 (PAC) de Schneider Electric con módulos integrados y funciones de seguridad. El PAC incluye una sola CPU con un coprocesador de seguridad obligatorio para la ejecución dual.

Está basado en la plataforma X80 y en el entorno de programación Unity Pro:

  • CPU y coprocesador de seguridad M580 (SIL3).
  • Fuentes de alimentación de seguridad redundantes.
  • E/Ss locales y remotas de seguridad; los módulos de seguridad X80 son compatibles sólo con el M580 Safety.
  • Comu nicaciones de seguridad.
  • Bibliotecas de software implementadas para procesos y seguridad de máquinas.

Arquitectura

El sistema de seguridad basado en el PAC M580 Safety posee certificación TÜV Rheinland para su uso en aplicaciones hasta SIL3 (nivel de integridad de seguridad 3), garantizando un funcionamiento seguro y optimizando costos.

El PAC Modicon M580 permite mezclar arquitecturas para:

  • Administrar aplicaciones de seguridad y estándar.
  • Separar los procesos de control y seguridad.
  • Integrar proceso y funciones de seguridad de la máquina.

Nivel de seguridad

El PAC Modicon M580 Safety mejora la confiabilidad del sistema gracias a una exclusiva combinación entre características integradas de ciberseguridad y seguridad:

  • Celdas seguras de aislamiento de memoria.
  • Corrección del código de error en línea.
  • Watchdog de seguridad.
  • Vigilancia del reloj.
  • Aplicación de seguridad ejecutada en un núcleo dedicado.
  • Aislamiento de memoria que controla el acceso a la memoria segura y no segura.
  • Memoria para seguridad diferente de la CPU estándar.

Una falla en la aplicación estándar, cualquiera que sea, no afecta la aplicación de seguridad. La mencionada característica SIL3 se logra mediante una doble ejecución de la aplicación de seguridad, utilizando tanto el Procesador BMEP584040S como el coprocesador BMEP58CPROS3. Todos los módulos de seguridad poseen color rojo (procesador, coprocesador, E/S X80) y un recubrimiento especial en sus placas impresas para uso predeterminado en ambientes severos.

Como características principales de la CPU se pueden mencionar:

  • 4.096 E/Ss discretas.
  • 1.024 E/Ss analógicas.
  • Hasta 4 módulos de comunicación Ethernet.
  • Puerto RIO y DIO.
  • 16 Mb de memoria integrada.

La Internet of Things (IoT), que es la interconexión en red de dispositivos físicos para recolectar e intercambiar datos vía IP (Internet Protocol), ha dado origen a la Industrial Internet of Things (IIoT), donde la intersección de gente, datos y máquinas inteligentes ha impactado en la productividad, eficiencia y operaciones de industrias en todo el mundo. Las soluciones habilitadas por IIoT permiten conectar, recolectar, analizar y actuar sobre datos en tiempo real sin ningún tipo de problemas.

La plataforma EcoStruxure de Schneider Electric empodera a los usuarios finales para implementar soluciones IT/OT escalables, aportando innovación a todos los niveles. Esta arquitectura y plataforma de tecnología interoperable reúne automatización y software, lo que permite a los usuarios finales recibir más valor en cuanto a seguridad, confiabilidad, eficiencia, sustentabilidad y conectividad.

En las últimas dos décadas, nuestro compromiso con la innovación en lo que hace a digitalización ha inspirado el desarrollo de soluciones IIoT  para control de borde, por ejemplo Modicon M580, que es nuestro controlador emblema con Ethernet en su núcleo,” explicó Marc Ramsay, vicepresidente de Schneider Electric.

 

Una plataforma que optimiza las redes abiertas

El controlador M580 ePAC les brinda a los operadores de planta la capacidad de diseñar, implementar y correr un proceso aprovechando activamente los beneficios que ofrece una red abierta:

  • Acceder a datos consistentes y exactos para tomar decisiones oportunas;
  • Reducir paradas con una visión detallada de alarmas y eventos;
  • Diagnosticar e identificar rápidamente causas raíz de problemas;
  • Tomar decisiones informadas acerca de operaciones de planta y gestión de energía.

 

El controlador Modicon M580 high-end ePAC ofrece procesadores redundantes, Ethernet nativo y ciberseguridad embebida en su núcleo. Se destaca por su alta performance, elevada disponibilidad para procesadores y redes, mayor ciberseguridad, más flexibilidad en el diseño y mayor agilidad en operaciones y soluciones de modernización.

El controlador Modicon M580 high-end ePAC ofrece procesadores redundantes, Ethernet nativo y ciberseguridad embebida en su núcleo. Se destaca por su alta performance, elevada disponibilidad para procesadores y redes, mayor ciberseguridad, más flexibilidad en el diseño y mayor agilidad en operaciones y soluciones de modernización.

 

Ciberseguridad y evolución sustentable

Modicon M580 con la certificación Achilles Nivel 2 es el PAC más avanzado de Scheider Electric en términos de ciberseguridad, puesto que el sistema es testeado de acuerdo con servicios y protocolos Ethernet, tales como ARP, ICMP, TCP, IP, etc. La integridad del firmware es chequeada en cada puesta en marcha y compilada y almacenada en memoria, evitando su descompilación por un tercero.

El M580 ePAC está en la frontera de la siguiente generación de PACs que aprovechan las comunicaciones Ethernet abiertas y rápidas,” comentó Mark Williams, director de Plant Solutions Competency Centre de Schneider Electric. “Se destaca por un muy alto nivel de poder computacional gracias a un procesador multinúcleo, lo que facilita una  conectividad de alta velocidad a los dispositivos de red, mientras mejora la resistencia a las amenazas de ciberseguridad.” 

Es posible actualizar el Modicon M580 ePAC sin inversiones adicionales en cableado, desarrollo de software o capacitación.

Modicon M580 ePAC también es compatible con las comunicaciones xBus de los controladores Modicon M340 y Premium. Los usuarios pueden conmutar fácilmente entre distintos tamaños de controlador en la gama de Modicon sin cambiar sus racks de E/S y cableado. 

El controladorModicon M580 ePAC ha sido construido para la arquitectura colaborativa e integrada EcoStruxurePlant de Schneider Electric, que incorpora telemetría, PLC/SCADA y DCS junto a servicios completos del ciclo de vida, lo que hace más eficientes las operaciones. Desde diseño inicial hasta su modernización, EcoStruxurePlant permite conectar de manera transparente los niveles de control, operación y empresa del negocio.

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