Nuevo caudalímetro ultrasónico para gas

Hace 15 años, SICK revolucionaba la tecnología de medición de gas por ultrasonido con Flowsic600 para aplicaciones de custody-transfer y proceso, y luego con Flowsic500 para mediciones en redes de distribución de gas. 

Basado en la experiencia lograda con más de 15.000 caudalimetros vendidos en todo el mundo, el nuevo Flowsic600-XT utiliza el tradicional y eficiente diseño de 4 haces paralelos (conocido también como configuración Westinghouse).  De esta forma, la medición de la velocidad del gas en la cañería se hace utilizando los tiempos de tránsito de la señal ultrasónica directa entre los transductores, sin rebotes en el interior de la cañería. 

Nuevo caudalímetro ultrasónico para gas

Al eliminar los rebotes de la señal se consigue mayores niveles de performance y confiabilidad, que no se ven afectados por la suciedad en las paredes de la cañería o por cambios en la rugosidad.

Además, gracias a la mayor relación señal/ruido que se consigue de esta forma, el caudalímetro no se ve afectado por el ruido que pueden generar las válvulas de control.

Al igual que su predecesor, el caudalímetro Flowsic600-XT mantiene los cables de los transductores completamente protegidos dentro del cuerpo del caudalímetro, haciéndolo apto para las más severas condiciones ambientales. 

El diseño optimizado de los transductores y del cuerpo del medidor hace posible tener transductores extraíbles bajo presión incluso en los caudalímetros más pequeños de 3”. Cabe mencionar también que, en este diseño, el transductor se extrae completamente, lo que permite una limpieza eficiente de los mismos en caso de suciedad extrema. Esto es muy diferente a lo que ofrecen otros fabricantes, donde los transductores pueden retirarse fácilmente pero la barrera que los aisla del proceso queda fija en el cuerpo del caudalímetro y, por lo tanto, no puede limpiarse nunca sin detener completamente el proceso.

El display multifunción queda protegido debajo de una robusta tapa metálica y le facilita al operador el acceso a la información de la medición directamente en campo, sin necesidad de conectarse al mismo con una computadora o desde la sala de control.

Nuevo caudalímetro ultrasónico para gas

También incorpora un puerto infrarrojo dedicado que permite la conexión con el software de configuración y diagnóstico FLOWgate. Esto facilita al personal de la planta las tareas de mantenimiento en caso de que prefieran trabajar in situ.

En Flowsic600-XT se ha logrado una perfecta combinación entre tecnología y diseño industrial de avanzada, ya que se han podido conjugar características técnicas únicas con líneas estéticas innovadoras, lo que le ha valido el prestigioso galardón iF Design Award.

 

Configuraciones disponibles

Dentro de la familia Flowsic600-XT y de acuerdo al tipo de aplicación y de la exactitud requerida, se puede optar por las siguientes variantes:

 

  • Flowsic600-XT (4 haces) - Modelo estándar con electrónica para 4 haces ultrasónicos.
  • Flowsic600-XT 2Plex (4 + 1 haces) - Combina un caudalímetro de 4 haces y uno para diagnóstico de 1 haz en el mismo spool, con electrónicas separadas. Permite detectar fácilmente alteraciones en el perfil de velocidades producidas por condiciones de la cañería o del acondicionador de caudal.
  • Flowsic600-XT Quatro (4 + 4 haces) - Combina dos caudalímetros fiscales de 4 haces en el mismo spool, con electrónicas independientes. Permite tener dos mediciones simultáneas, con total redundancia.
  • Flowsic600-XT Forte (8 haces) - En este diseño se tienen 8 haces en el mismo spool conectados a una sola electrónica. Permite lograr la exactitud requerida aún en instalaciones con pocos tramos rectos disponibles. Cumple con OIML R137 Clase 0,5 con solo 5D de tramo recto o Clase 1 con solo 2D de tramo recto, sin acondicionador. Ningún otro caudalímetro en el mercado puede alcanzar estas clases de exactitud con tan pocos tramos rectos.

i-diagnostics

Esta funcionalidad implementada en el caudalímetro Flowic600-XT es la combinación del firmware del caudalímetro con el nuevo software FLOWgate, y se basa en la información de autodiagnóstico inteligente CBM (Condition Based Mainte­nance o Mantenimiento Basado en Condi­ciones).

Con toda la información recolectada en tiempo real, el caudalímetro es capaz de detectar y reportar rápidamente cambios en la condición normal de funcionamiento, tales como suciedad en los transductores, presencia de líquido en la cañería, bloqueo del acondicionador de flujo, ruido ultrasónico, etc.  De esta manera, el operador de la planta podrá tomar medidas con mayor rapidez para mantener la integridad y la calidad de la medición.

Otra de las características destacadas de Flowsic600-XT es el uso de haces de diagnóstico generados a partir de la señal ultrasónica cruzada entre los haces centrales.  Estos haces extra ofrecen información adicional de diagnóstico que permite, por ejemplo, detectar y compensar con mayor facilidad el swirl generado en el perfil de velocidades del gas cuando los tramos rectos antes del punto de medición no son los apropiados y no se está usando un acondicionador de flujo.

 

FLOWgate

Es la nueva plataforma de software para configuración y diagnóstico de todos los caudalímetros ultrasónicos de SICK, que incluye tanto al nuevo Flowsic600-XT, como a Flowsic600, Flowsic500, Flowsic30, etc. 

Conforma una interface moderna y muy amigable para el operador, incorporando asistentes que facilitan la realización de las tareas más habituales, tales como puesta en marcha del medidor, reportes de mantenimiento, análisis de las condiciones de operación, etc. 

Puede descargarse y actualizarse en forma gratuita de la Internet, por lo que no representa un gasto adicional en el momento de la compra del caudalímetro.

 

Tecnología PowerIn

El avanzado desarrollo de la electrónica y de los transductores del caudalímetro reduce considerablemente el consumo. 

Con esta funcionalidad, el caudalímetro puede seguir midiendo aún en caso de falla de la alimentación externa, utilizando una batería de respaldo incorporada. En función de las señales que el caudalímetro tenga que mantener activas, la autonomía puede ser de hasta 2 meses (manteniendo activas las dos salidas de pulsos) o casi 3 meses (desactivando las salidas pero manteniendo los totalizados en forma local).

 

Corrección automática por las condiciones de proceso

Flowsic600-XT puede incluir opcionalmente un sensor de presión y temperatura integrado dentro del cuerpo del caudalímetro, que permite implementar correcciones en la geometría y en el número de Reynolds en forma automática. Este sensor puede ser retirado con el caudalímetro en funcionamiento.

Además, siempre existe la posibilidad de que estos valores de presión y temperatura puedan ser leídos de transmisores externos inteligentes con comunicación HART o Modbus.

Esta característica permite, por ejemplo, que el caudalímetro pueda ser ensayado en laboratorio a una presión diferente a la de la aplicación final, dado que el impacto del cambio de presión (y de temperatura) en el resultado de la medición está siendo corregido en forma automática. Resultados de laboratorio obtenidos en diferentes condiciones de trabajo avalan esta funcionalidad.

 

Conectividad de avanzada

Para integrar la medición de caudal con computadoras o sistemas de control, la electrónica del Flowsic600-XT ofrece:

  • 1 salida analógica de 4-20 mA;
  • 2 salidas de pulsos de alta frecuencia;
  • 2 salidas discretas para indicación de estado de la medición y alarmas;
  • 3 puertos de comunicación Modbus RTU/ASCII sobre RS485, con mapa configurable por el usuario;
  • 1 puerto infrarrojo en el display para programación local;
  • 1 puerto de comunicación Ethernet (opcional).

 

Aplicaciones

Flowsic600-XT puede utilizarse en una amplia gama de aplicaciones:

  • Custody-transfer de gas natural y de gases especiales (O2, N2, CO2, H2, Cl2, etileno, etc.);
  • Verificación de medidores (master-meter);
  • Vapor hasta 280°C y aplicaciones criogénicas hasta -194°C;
  • Gases con alto contenido de H2S (>25%) como biogas o sour-gas.

 

Preparado por el Ing. Pablo Batch, Gte. Ingeniería de Aplicacviones, Esco Argentina S.A.

Instrumentación - Pdfs

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